國內(nèi)首款超高溫V0級別注氣封隔器試驗(yàn)在遼河油田取得成功
近日,遼河油田采油工藝研究院傳來喜訊,由采油工藝研究院科研人員設(shè)計(jì)研發(fā)、聯(lián)合荊州賽睿能源加工的超高溫V0級別注氣封隔器,在荊州賽睿能源公司完成室內(nèi)試驗(yàn)。試驗(yàn)套管為7寸、26磅級,在氮?dú)饨橘|(zhì)、281℃、壓力35MPa的試驗(yàn)條件下,進(jìn)行了3組壓力反轉(zhuǎn)試驗(yàn),每個(gè)壓力點(diǎn)穩(wěn)壓60分鐘,最終壓降0,氣泡泄漏數(shù)0,試驗(yàn)取得圓滿成功。
特油公司SAGD井組經(jīng)過多年高速開發(fā),目前油藏整體采出程度達(dá)到62.0%,進(jìn)入蒸汽腔下降階段,蒸汽熱效率降低,產(chǎn)量遞減加快,油汽比由0.30降至目前0.16,亟需探索SAGD開發(fā)后期接替技術(shù),進(jìn)一步提高采收率和經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前,SAGD區(qū)塊邊底水入侵是制約穩(wěn)產(chǎn)的重大難題,特油公司準(zhǔn)備采用氮?dú)?、二氧化碳回注方式,補(bǔ)充地層能量,抑制邊底水侵入。但因SAGD汽腔常年注汽,地層溫度接近260℃,常規(guī)注氣封隔器耐溫參數(shù)無法滿足現(xiàn)場需求。為此特油公司與采油院開展聯(lián)合攻關(guān),針對尾氣回注相關(guān)技術(shù)進(jìn)行科研攻關(guān),其中高溫注氣封隔器是核心關(guān)鍵。
高溫注氣工具,核心就是耐高溫的密封組件,注采所經(jīng)過多次調(diào)研、試驗(yàn),優(yōu)選密封組件材質(zhì),其耐溫屬性超過氟氫橡膠,成本小于全氟醚。針對材質(zhì)特性,項(xiàng)目組優(yōu)化了密封組件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),通過有限元分析模擬指導(dǎo)膠筒設(shè)計(jì)、加工、試驗(yàn),研發(fā)形成了超高溫注氣封隔器。封隔器通徑大,中心管整體設(shè)計(jì),能夠減少氣體泄漏;具備防砂屏,能夠降低砂卡風(fēng)險(xiǎn);卡瓦在膠筒上端,能夠降低腐蝕失效風(fēng)險(xiǎn)。
這項(xiàng)技術(shù)的成功試驗(yàn),為解決稠油區(qū)塊氣驅(qū)、吞吐開發(fā)難題再添利器,在保障密封、安全高效注入的同時(shí),大幅度提高高溫環(huán)境工況的管柱壽命,成功破解高溫高壓區(qū)塊高效補(bǔ)能、降低含水開發(fā)難題,為油田可持續(xù)發(fā)展提供有力的工程技術(shù)支持。