公司2022年裝置大檢修從5月5日開始，至7月3日圓滿結(jié)束，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全面復(fù)產(chǎn)。此次裝置大檢修是遼河石化公司規(guī)模最大、項(xiàng)目最多、范圍最廣的一次大檢修。

裝置開工階段，公司各專業(yè)管理人員晝夜堅(jiān)守在現(xiàn)場，關(guān)注各項(xiàng)參數(shù)變化，嚴(yán)格按照開車流程精準(zhǔn)操控裝置；嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行操作卡，加強(qiáng)對每個(gè)環(huán)節(jié)的管控，讓每一步都處于平穩(wěn)受控狀態(tài)；嚴(yán)格現(xiàn)場管控，強(qiáng)化設(shè)備啟、停前的檢查確認(rèn)和過程控制，安排專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)骨干把守裝置關(guān)鍵點(diǎn)，做到不超溫、不超壓、不泄漏、不互竄，帶領(lǐng)班組有序開展裝置收油、建立閉路循環(huán)等各項(xiàng)工作，統(tǒng)籌好物料銜接和公用工程保供。

在開工過程中，公司組織專人對開工裝置內(nèi)的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保各系統(tǒng)正常投用，隨時(shí)監(jiān)測報(bào)警信息；對各開工裝置內(nèi)的消防、氣防等設(shè)施進(jìn)行檢查，確保各類設(shè)備完好備用，滿足開工中各類應(yīng)急需求。

為確保環(huán)保受控，公司嚴(yán)格落實(shí)排放標(biāo)準(zhǔn)，抓好全過程環(huán)保管控，嚴(yán)密監(jiān)控污水水質(zhì)變化和處理裝置運(yùn)行狀態(tài)；強(qiáng)化對氮氧化物、煙塵等各類在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的管控，確保平穩(wěn)過渡到良好的運(yùn)行狀態(tài)；加密廠區(qū)各污水排放口、匯合井巡查頻次，加強(qiáng)源頭管控，避免油污外泄；分類存放各種固廢、垃圾，隨時(shí)清運(yùn)、按規(guī)處置，堅(jiān)決杜絕“二次污染”；落實(shí)好危廢物收集、密閉清洗、廢氣回收、消音器投用等措施，確?！皻獠簧咸?、油不落地、聲不擾民、現(xiàn)場無異味”。

此次檢修，公司改造的重點(diǎn)項(xiàng)目有東蒸餾裝置節(jié)能優(yōu)化改造、催化裝置改造、減粘裂化裝置技術(shù)改造等。其中，東蒸餾裝置改造后，可提高催化裝置汽油和液化氣收率，提升稀油路線經(jīng)濟(jì)效益。催化裝置改造后，可滿足成品油質(zhì)量升級要求。減粘裂化裝置技術(shù)改造后，可進(jìn)一步提高低硫船燃產(chǎn)量。